在金屬加工行業中，經常會用到數控等離子切割機加工技術，加工制品的好壞跟許多要素有關，今日數控等離子切割機廠家就來為咱們簡略介紹一下，關于數控等離子切割機的特征、特色，以及影響切開精度的一些要素，期望能給咱們帶來一些協助。

關于特征：

1、精細。數控等離子加工穿透資料切縫細，工件按設計程序切開、尺寸精度高，可割銳角及窄縫。

2、平坦。切斷沒有毛刺、筆直度好，縫邊不變形、無熱影響區，亮光切開邊可直接拼焊成形。

3、快速。聚集激光束光點小，功率密度高，猶如一把銳刀，切開速度快。

關于加工目標：

1、除對光反射率高的金、銀、銅外，絕大多數資料都能使用激光切開，更適用于碳鋼、不銹鋼 。

2、中、小批量落料加工的各類機械制造鈑金件。

3、開模具經濟上不合算或時間上來不及的新產品試制件，使用激光切開加工是理想選擇。

4、形狀雜亂、多品種工件。

5、慣例切開方法不能加工或達不到質量要求的資料和工件。

6、工、量、刃具及各種金屬和非金屬資料字體、圖形裝飾件，但PVC一類含毒蒸汽資料則不宜。

關于數控等離子切割機加工的特色優勢：

1、資料使用率高：切縫寬度可至0.1mm,一般在0.1~0.3范圍內。可作精細加工，工件精度高，套裁便利。

2、熱影響區小：一般在0.1~0.15mm范圍內，工件變形小。

3、 數控等離子切開無機械應力及外表損傷。

4、 切開斷面質量好、速度快、效率高、噪音低、無公害。

5、 切斷可向任何方向進行，可從任何一點開端切開。

6、 工藝老練，數控等離子切開程序化。

7、 精細加工無工具磨損，不需要模具。

8、 自動化程度高：使用便利。

影響數控等離子切割機切開精度的要素：

1、等離子束經過聚集后的光斑的巨細。等離子光束匯聚后的光斑越小，數控等離子切割機精度越高，特別是切縫較小，小的光斑可達0.01mm。

2、工作臺的走位精度決議著數控等離子切割機的重復精度，工作臺精度越高，切開的精度越高。

3、工件厚度越大，精度越低，切縫越大。由于等離子光束為錐形，切縫也是錐形，厚度0.3MM的資料比2MM的切縫小的多。

4、工件原料對數控等離子切割機精度有必定影響。相同情況下，不同原料的切開精度也稍有不同,即使是同一原料,假如資料的成分不同,切開的精度也會有差異。

以上就是有關數控等離子切割機的內容介紹。